1.原因
如原材料質量狀況；早期護理不及時，養護不當；支撐系統不牢固；使用吸水性較強的模板；配筋不足、保護層厚度不夠、面層鋼筋網片或負彎矩筋未作固定，導致在混凝土中產生了位移，并在澆筑過程中不斷被工人踩踏后反復回彈，使混凝土無法密實；保溫、保濕不夠重視；脫模時間過早，配合比設計不當；使用的水泥、摻合料品種、數量不當；水膠比過大；振搗不充分、漏振、欠振、振搗方法不當。
2.采取的措施
把好入模坍落度，嚴格檢查支撐系統；水平結構要求采用細而密的配筋方案；注意保證保護層的厚度；安排熟練的操作工人進行振搗作業；澆筑混凝土時，應采用防護措施保證鋼筋面筋不被踩踏。
